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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:晟威試驗(yàn)機(jī)
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
動(dòng)靜萬(wàn)能疲勞試驗(yàn)機(jī)-疲勞試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī) :
威海試驗(yàn)機(jī),落錘試驗(yàn)機(jī),伺服試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
1. 試驗(yàn)轉(zhuǎn)速: 2000r/min
2. 加載力上限值: 0-2000N可任意設(shè)定(柔性恒定加載)
3. 加載力臂長(zhǎng)度: 85—200mm可調(diào)
4. 固定端主軸直徑: Ф11-Ф30mm
5. 實(shí)驗(yàn)前,試樣桿件與連接件可進(jìn)行扭力預(yù)加載,例如70Nm;
6. 微機(jī)控制,具有試驗(yàn)力、試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)設(shè)定、試件變形測(cè)量顯示;
7. 斷裂后自動(dòng)停機(jī)、過(guò)載報(bào)警停機(jī)
8. 自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告,操作簡(jiǎn)單易懂
9. 試驗(yàn)機(jī)滿足試件要求:(按用戶要求定制)
10.外形尺寸(mm): 800*600*1200mm(L*W*H)
11.機(jī)器重量: 約300kg
12.電機(jī): 1.5kW
13.電源: 220V 5A






>>超聲法疲勞試驗(yàn)超聲法疲勞試驗(yàn)是一種加速共振式的疲勞試驗(yàn)方法,其測(cè)試頻率(20kHz)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)常規(guī)疲勞測(cè)試頻率(小于200Hz)。超聲疲勞試驗(yàn)可以在不同載荷特征、不同環(huán)境和溫度等條件下進(jìn)行,為疲勞研究提供了一個(gè)很好的手段。超聲疲勞試驗(yàn)一般用于超高周疲勞試驗(yàn),主要針對(duì)10^9以上周次疲勞試驗(yàn)。高周疲勞時(shí),材料宏觀上主要表現(xiàn)為彈性的,所以在損傷本構(gòu)關(guān)系中采用應(yīng)力、應(yīng)變等參量的彈性關(guān)系處理,而不涉及微塑性。
>>紅外熱像技術(shù)疲勞試驗(yàn)方法為縮短試驗(yàn)時(shí)間、減少試驗(yàn)成本,能量方法成為疲勞試驗(yàn)研究的重要方法之一。金屬材料的疲勞是一個(gè)耗散能量的過(guò)程,而溫度變化則是研究疲勞過(guò)程能量耗散極為重要的參量。紅外熱像技術(shù)是一種波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換技術(shù),即將目標(biāo)的熱輻射轉(zhuǎn)換為可見(jiàn)光的技術(shù),利用目標(biāo)自身各部分熱輻射的差異獲取二維可視圖像,用計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)和紅外測(cè)溫標(biāo)定技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)物體表面溫度場(chǎng)分布的顯示、分析和準(zhǔn)確測(cè)量。試驗(yàn)所用材料通常為表面鍍鋅、經(jīng)過(guò)正火處理的金屬材料,為增大金屬表面的比輻射率,試驗(yàn)時(shí)通常在試樣表面涂上很薄的一層紅外透射涂料。
產(chǎn)品組成:
1 試驗(yàn)系統(tǒng)的主要組成:PMW-500電液式脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)由一臺(tái)排量400ml液壓脈動(dòng)器、全封閉多功能控制機(jī)柜、500kN液壓作動(dòng)器、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、附具等組成。
2 電液式脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
3.1液壓式脈動(dòng)器構(gòu)成及主要功能:
3.1.1液壓脈動(dòng)器是產(chǎn)生高壓脈動(dòng)油的機(jī)構(gòu),由勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)、可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)、脈動(dòng)油缸、負(fù)荷保持閥、油泵及潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。
3.1.2脈動(dòng)器通過(guò)可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)脈動(dòng)油缸活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)使系統(tǒng)產(chǎn)生脈動(dòng)液壓油,其運(yùn)動(dòng)規(guī)律符合正弦波形。脈動(dòng)油的壓力通過(guò)負(fù)荷保持閥調(diào)整,脈動(dòng)量大小通過(guò)調(diào)整偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)的偏心量來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3.1.3該試驗(yàn)機(jī)具有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng),潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由潤(rùn)滑油泵、繼電器及管路組成。潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及運(yùn)動(dòng)部位,對(duì)所有運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑,從而保證試驗(yàn)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)潤(rùn)滑油泵還可以對(duì)脈動(dòng)器進(jìn)行快速充油,使作動(dòng)器塞快速運(yùn)動(dòng)到工作位置。在試驗(yàn)過(guò)程中,若發(fā)生試件斷裂、試驗(yàn)力過(guò)限、試驗(yàn)次數(shù)天達(dá)設(shè)定值、潤(rùn)滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時(shí),試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有自動(dòng)報(bào)警及停機(jī)裝置。
3.1.4該機(jī)由油泵為脈動(dòng)器系統(tǒng)補(bǔ)充液壓油,由負(fù)荷加載保持系統(tǒng)完成試驗(yàn)力的加載與控制,該油泵完全滿足該機(jī)長(zhǎng)期疲勞試驗(yàn)的要求。
3.1.5脈動(dòng)器配置五個(gè)輸出接口,與疲勞加載試驗(yàn)控制模塊連接,可以同時(shí)連接十個(gè)
作動(dòng)器同步工作,即系統(tǒng)試驗(yàn)通道數(shù)為10個(gè)。
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